Оловно-цинкова мина, как да изберем?

Оловно-цинкова мина, как да изберем?

Сред много видове минерали оловно-цинковата руда е сравнително трудна за избор руда.Най-общо казано, оловно-цинковата руда има повече бедни руди, отколкото богати руди и свързаните компоненти са по-сложни.Следователно, как ефективно да се разделят оловните и цинковите руди също е важен въпрос в минералообработващата промишленост.Понастоящем оловните и цинковите минерали, налични за промишлено използване, са главно галенит и сфалерит, а също така включват смитсонит, церусит и др. Според степента на окисление оловно-цинковите минерали могат да бъдат разделени на оловно-цинкова сулфидна руда, оловно-цинкова руда руда от цинков оксид и смесена оловно-цинкова руда.По-долу ще анализираме конкретно процеса на разделяне на оловно-цинкова руда въз основа на степента на окисление на оловно-цинковата руда.

Процес на отделяне на оловно-цинкова сулфидна руда
Сред оловно-цинковата сулфидна руда и оловно-цинковата оксидна руда, оловно-цинковата сулфидна руда е по-лесна за сортиране.Оловно-цинковата сулфидна руда често съдържа галенит, сфалерит, пирит и халкопирит.Основните минерали от пуста треска включват калцит, кварц, доломит, слюда, хлорит и др. Следователно, според вградената връзка на полезни минерали като олово и цинк, етапът на смилане може грубо да избере едноетапен процес на смилане или многоетапен процес на смилане .

Процесът на едноетапно смилане често се използва за обработка на оловно-цинкови сулфидни руди с по-едри размери на зърната или по-прости симбиотични връзки;

Многоетапният процес на смилане обработва оловно-цинкови сулфидни руди със сложни интеркалационни връзки или по-фини размери на частиците.

За оловно-цинкови сулфидни руди често се използва повторно смилане на хвост или груб концентрат, а процесът на средно смилане на руда се използва рядко.В етапа на разделяне оловно-цинковата сулфидна руда често приема процес на флотация.Използваните понастоящем флотационни процеси включват: приоритетен флотационен процес, смесен флотационен процес и др. В допълнение, въз основа на конвенционалния директен флотационен процес, процеси на равна флотация, процеси на грубо и фино разделяне, процеси на разклонен сериен поток и др. които се избират основно въз основа на техните различни размери на частиците и вградени връзки.

Сред тях процесът на равна флотация има определени предимства в процеса на флотация на оловно-цинкова руда, тъй като съчетава процеса на флотация на трудни за отделяне руди и лесни за отделяне руди и консумира по-малко химикали, особено когато има лесни -за отделяне на руди в рудата.Когато има два вида оловни и цинкови минерали, които са плаващи и трудни за плаване, процесът на флотация е по-подходящ избор.

Процес на отделяне на оловно-цинкова руда
Причината, поради която оловно-цинковата оксидна руда е по-трудна за избор от оловно-цинковата сулфидна руда, се дължи главно на нейните сложни материални компоненти, нестабилни свързани компоненти, фин размер на вградените частици и сходната плаваемост на оловно-цинковите оксидни минерали и пустинните минерали и минерална слуз., причинени от неблагоприятните ефекти на разтворимите соли.

Сред оловно-цинковите оксидни руди тези с индустриална стойност включват церусит (PbCO3), оловен витриол (PbSO4), смитсонит (ZnCO3), хемиморфит (Zn4(H2O)[Si2O7](OH)2) и др. Сред тях церусит , оловен витриол и молибденова оловна руда са относително лесни за сулфид.Сулфидни агенти като натриев сулфид, калциев сулфид и натриев хидросулфид могат да се използват за сулфуризиращо лечение.Въпреки това, оловният витриол изисква относително дълго време на контакт по време на процеса на вулканизация.Вулканизиращият агент Дозировката също е относително голяма.Въпреки това, арсенитът, хромитът, хромитът и др. са трудни за сулфид и имат лоша плаваемост.Голямо количество полезни минерали ще бъдат загубени по време на процеса на разделяне.За оловно-цинкови оксидни руди, приоритетният процес на флотация обикновено се избира като основен процес на разделяне и операциите по обезшламяване се извършват преди флотацията, за да се подобрят показателите за флотация и дозировката на химикалите.По отношение на избора на агент, дълговерижният ксантоген е общ и ефективен колектор.Според различни резултати от тестове, той може също да бъде заменен с Zhongoctyl xanthate или No. 25 black medicine.Колектори на мастни киселини, като олеинова киселина и окислен парафинов сапун, имат лоша селективност и са подходящи само за висококачествени оловни руди със силикати като основна пуста порода.