Методът на благоприятност на рудата на олово-цинк включва главно следните етапи:
1. Етап на раздробяване и скрининг: На този етап обикновено се приема тристепенна и един процес на раздробяване със затворен кръг. Използваното оборудване включва дробилка за челюст, трошачка от пружини и линеен вибриращ екран на DZS.
2. Етап на смилане: Дизайнът на този етап ще бъде определен според природата, произхода, структурата и структурата на различни преработвателни растения и олово-цинкови руди. Малките концентратори могат да изберат прост процес на смилане, докато големите концентратори може да се наложи да сравнят множество опции, за да изберат подходящ процес на смилане. На този етап спестяването на енергия на шлифовъчната машина е и в центъра на вниманието. Енергийната мелница за пестене, произведена от Xinhai, може да се използва за пестене на енергия с 20%-30%. В допълнение, той включва и прави енергийно пестене на топки за преливане, мелници с мокри пръчки и високоефективни автогенни шлифовъчни машини.
3. Етап на обличане на руда: На този етап се използва най -вече процесът на флотация. Това е така, защото елементите на минералната композиция на оловно-цинк рудата са повече и плаващата е значително различна. Флотацията може ефективно да получи оловни и цинкови минерали. Според различните степени на окисляване, олово-цинковите руди могат да бъдат разделени на олово-цинкови сулфидни руди, руди на олово-цинкови оксиди и смесени оловни-цинкови руди и избраните от тях процеси на флотация са различни. Например, оловно-цинковите сулфидни руди могат да използват преференциална флотация, смесена флотация и др., Докато оловни-цинкови руди могат да използват флотация на натриев оксид, сулфидна флотация, серна сулфидна флотация и др.
В обобщение, методът на благоприятност на оловно-цинковата руда включва главно три етапа: раздробяване и скрининг, смилане и флотация. Използваните специфични процеси и методи зависят от специфичните характеристики на рудата.
Време за публикация: януари-31-2024
