В края на 19 век е имало американска учителка в основното училище на име Кели Абасер. Съпругът й беше механичен ремонтник в мина. Един ден съпругът й върна малко халкопирит. Тя искаше тя да почисти мазната чанта и да я използва за друга цел. Тя откри, че по време на процеса на почистване малките частици халкопирит могат да се придържат към сапунените мехурчета и да плуват върху водата, докато почвата потъва в кофата. В крайна сметка това случайно откритие беше произходът на новата технология на флотация и обработка на минерали.
Изминаха повече от сто години и технологията на флотация непрекъснато се подобрява и приложенията му стават все по -широко разпространени. Според статистиката 90% от невъглените метални руди в света в момента се обработват чрез флотация. В допълнение, флотацията също се използва широко. Използва се за сортиране на редки метали, благородни метали, черни метали, неметали, въглища и други минерални суровини.
In the modern flotation process, the application and precise addition of flotation reagents have become particularly important, because after treatment with flotation reagents, the flotability of minerals can be changed, so that the minerals to be floated can selectively attach to bubbles, thereby To achieve Целта на минералната обработка.
История на развитието на системата за добавяне на агенти за обработка на минерали
Преди изобретяването на логическите вериги, най -ранните флотационни растения използваха ръчно добавяне на химикали. Разчитайки на личния опит на работниците на флотацията, отварянето на химическия клапан беше ръчно регулирано, за да регулира скоростта на потока на флотационните химикали.
През 60-те години, когато моторната технология узрява, американският инженер за консервация на вода Asses Andruos използва принципа на водно колело, за да измисли машина за дозиране от тип лъжичка. Чрез промяна на обема и броя на лъжичките на плочата на лъжичката може да се промени количеството лекарство. поток.
Но просто контролирането на потока на флотационните химикали чрез въртене е далеч от достатъчно. След 70-те години на миналия век вградените с транзистор микроконтролери (интегрирана верига) са прехвърлени от военната индустрия към цивилна употреба. Мащабното производство намали разходите до 1/100 от миналото, канадският Джак Джонс, ентусиаст на автомобилния механик и електрониката, използва свободното си време за изграждане на първата логическа схема, която може да преобразува поточни единици в превключващи сигнали. На среща на техническия обмен, американският технически инженер на Fisher (Fisher) Taland от The Valve Company научи за технологията за превключване на потока на Джак Джонс и я приложи в областта на контрола на клапаните чрез придобиване на патентованата технология;
В наши дни, с популяризирането на PLC програмируем логически контролер (представляващ марката Siemens), хората могат бързо да изграждат многоточкова система за управление на соленоидния клапан за превключване с само малко познаване на програмирането на логиката на автоматизацията. Подобна система вече може да има и много минни концентратори. Обикновено го наричаме: Дозирана машина за соленоидна клапа (или машина за дозиране на гравитацията).
В средата на 80-те години технологията за преобразуване на честотата се прилага зряло в много индустрии. Използването на принципа на преобразуване на честотата за контрол на механичните помпи за диафрагма може да постигне по -висок прецизен фармацевтичен поток от предишни дозиращи системи (машини за дозиране на соленоидни клапани и машини за дозиране на лъжици). Това може да помогне на мениджърите на мина да намалят до голяма степен разходите за химически отпадъци и управление.
След 80 -те години дозиращите помпи започват да се прехвърлят към индустриалния пазар, особено в областта на прецизните химикали и пречистването на водата. Тъй като първоначалният дизайн на измервателните помпи беше да се реши проблема с многократното и точна доставка на стандартни течности, в индустрията за преработка на минерали се използват широко помпи. , недостатъците му също са изложени. Най -големите проблеми са: 1. Контролируем диапазон на точността на изходния поток е малък. Когато е зададена по -малка сума, грешката може да достигне 50% или повече; 2. Диафрагма След разкъсване, лекарството ще изтече; 3. Дебитът се изчислява изцяло въз основа на линейната връзка между честотата на двигателя и обема на главата на помпата, вместо на действителната индуцирана скорост на подаване. В процеса на непрекъснато регулиране на дебита, грешката на изхода на потока ще се увеличи. 4. Блокирането на тръбопровода ще накара главата да се спука под налягане, а изтичащите химикали ще замърсят околната среда. 5. Флотационните реагенти с повече примеси ще доведат до запушване на клапана за проверка на помпата и се провалят. 6. Има много външни байпасни контролни вериги и тръбопроводи, което прави поддръжката и монтажа по -сложни.
Италианският физик Джовани Батиста Вентури откри ефекта на Вентури, използвайки принципа на течността на Бернули и след това изобретява тръбата на Вентури. През 2013 г. Уилбър приложи принципа на Вентури при доставката на флотационни реагенти и изобретява VLB системата за дозиране на ЦПУ (патент № ZL20140649261.1) използва циркулираща вода с постоянно налягане като движеща сила, за да задвижва диафрагмата, за да добави химикали. Системата за дозиране се контролира от дебела филмова логическа контролна верига. Наричаше се още хидродинамична доза машина.
Време за публикация: юли-30-2024
